五種橡套電纜外觀缺陷的原因是什么？

在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)表面不光滑等外觀缺陷；表面的熟料顆粒（早期硫化橡膠顆粒）或雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、劃傷；地表塌陷；表面有麻花紋。

以下是橡套電纜外觀缺陷的五種常見原因：

1.模套承托線過長或過短，模口不順，孔徑過大；低水頭、模具或體溫；橡膠塑性低可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。

2.供應(yīng)的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；橡膠的焦燒時間太短；橡膠擠出體、擠出頭或擠出模溫度過高；頭部橡膠流不暢，橡膠滯留死角；螺桿和粘膠不光滑可能導(dǎo)致膠套電纜表面出現(xiàn)熟料顆粒（早期硫化橡膠顆粒）或雜質(zhì)。

3.模套不光滑，無倒角；雜質(zhì)或熟料顆粒堵塞模口；硫化管拖管磨損；硫化管出口處的密封橡膠墊片的小孔可能會在橡套電纜的表面造成劃痕和劃痕。

4.模套孔徑過大；導(dǎo)電芯的外股與單絲間隙過大，纜芯外徑不均勻；橡膠塑性小，粘度差；橡膠中的雜質(zhì)；模距和壓力過小可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。

5.模套孔徑過小；橡膠擠出不足，線芯間隙填充不足；導(dǎo)電芯或電纜芯跳線；模具之間的短距離可能導(dǎo)致橡套電纜表面扭曲。

橡套電纜是以多股細(xì)銅線為導(dǎo)體，用橡膠絕緣和橡膠護(hù)套包裹而成的柔軟移動電纜。一般包括普通橡套軟電纜、電焊機(jī)電纜、潛水電機(jī)電纜、無線電設(shè)備電纜和攝影光源電纜。

普通輕型橡套電纜用于日用電器和小型電氣設(shè)備，要求柔軟、輕便、彎曲性能好；除工業(yè)用途外，中型橡套電纜廣泛用于農(nóng)業(yè)電氣化；重型電纜用于港口機(jī)械、探照燈、國內(nèi)大型水力排灌站等行業(yè)，該類產(chǎn)品通用性好，系列規(guī)格齊全，性能良好穩(wěn)定。

注意事項：

1、 設(shè)備：具有自動溫度控制、定時和多規(guī)格管狀腔的小型壓力設(shè)備。

2、 橡膠：與修復(fù)鋼絲一致，橡膠含量高于修復(fù)材料，硫化體系稍強(qiáng)。

3、 操作方法：

（1）根據(jù)化合物的硫化體系設(shè)置溫度和時間。

（2）用橡膠和油墨稀釋劑擦拭和清洗修補(bǔ)處，特別是接縫應(yīng)充分處理。

（3）根據(jù)間隙大小適當(dāng)切割修補(bǔ)膠，注意不要過多或過少.

（4）將切割好的橡膠塞入間隙，注意橡膠不得高于導(dǎo)線的周長。

（5）用耐高溫PP膠帶包裹。并將其放入略小于線徑的管狀模腔中，鎖緊上下模，使補(bǔ)充位置有一定的壓力。注意，模具型腔直徑略小于鋼絲直徑0.1~0.2mm。

（6）硫化時間結(jié)束后，取出產(chǎn)品。如果有少量橡膠溢出，用鋒利的刀片修理并用稀釋劑擦拭。

4、 驗證方法：

將適量的空氣壓入修理過的導(dǎo)線，并將其置于水中。可以判斷是否有漏氣。